1、設(shè)備簡介
鈦法蘭作為設(shè)備的主要零部件在防止介質(zhì)泄漏方面起著重要作用，法蘭結(jié)構(gòu)的設(shè)計及其合理性至關(guān)重要。本文以換熱器為例，介紹設(shè)計過程中法蘭結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求及注意事項。
某項目中一臺殘余物汽提塔塔釜冷凝器，其管程介質(zhì)苯酚（強(qiáng)滲透介質(zhì)）、苯乙酮等屬于易燃易爆、中度危害的第一組介質(zhì)，殼程介質(zhì)調(diào)溫水屬于第二組介質(zhì)。該設(shè)備殼程選用碳鋼（Q345R），管箱筒體采用不銹鋼（S30408）。設(shè)備結(jié)構(gòu)見圖１。
２、結(jié)構(gòu)設(shè)計
按照《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》HG／T20583-2011中的描述，容器內(nèi)介質(zhì)毒性為極度、高度危害或者有強(qiáng)滲透性的中度危害和介質(zhì)為液化石油氣時，鈦法蘭應(yīng)采用帶頸對焊型法蘭，由此確定本設(shè)備法蘭型式采用帶頸對焊型。帶頸對焊型法蘭由法蘭環(huán)、錐段、與筒體對接段三部分組成，其結(jié)構(gòu)見圖２。
根據(jù)壓力、溫度、腐蝕裕量等設(shè)計參數(shù)，殼側(cè)設(shè)備法蘭可選用標(biāo)準(zhǔn)壓力容器法蘭。管箱側(cè)由于材料不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，需要設(shè)計者通過計算以確定具體結(jié)構(gòu)尺寸。設(shè)計時，可參考標(biāo)準(zhǔn)法蘭尺寸取值，根據(jù)計算校核結(jié)果對各部分結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行調(diào)整直到滿足要求。根據(jù)工程經(jīng)驗，減小螺栓圓中心直徑，可有效減小法蘭計算中力矩的力臂值，對法蘭設(shè)計非常有利。為保證各項結(jié)構(gòu)取值的合理性，筆者根據(jù)經(jīng)驗提出以下建議：
（１）螺栓裕量：
實際使用面積/計算面積≥1.2
（２）非標(biāo)法蘭應(yīng)進(jìn)行剛度校核，剛度系數(shù)控制在0.８５以內(nèi)。
（３）應(yīng)力裕量：計算應(yīng)力／許用應(yīng)力≤０.９，法蘭各部分的計算應(yīng)力與相應(yīng)許用應(yīng)力值之比不宜相差太大。
（４）選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭時，應(yīng)校核法蘭的最大許用工作壓力是否滿足相應(yīng)設(shè)計溫度下設(shè)計壓力的要求，如有必要，還應(yīng)考慮管道外載荷作用時的法蘭當(dāng)量最大許用工作壓力是否滿足要求。
在上述基礎(chǔ)上將法蘭的錐段和法蘭環(huán)比例設(shè)計得當(dāng)，使法蘭各部分充分發(fā)揮強(qiáng)度性能并保證足夠的剛度，即趨于滿應(yīng)力狀態(tài)，遵循“滿應(yīng)力準(zhǔn)則”。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計中的注意事項及解決方案
除了滿足以上控制指標(biāo)之外，還有兩點(diǎn)需要注意：①確認(rèn)對接段厚度；②判斷帶頸對焊法蘭計算結(jié)果的合格與否及解決方案。
3.１確認(rèn)對接段厚度
以本臺設(shè)備為例：管箱側(cè)法蘭選擇鍛件，材料許用應(yīng)力為96MPa，管箱筒體選用板材，材料許用應(yīng)力為130MPa。管箱側(cè)法蘭應(yīng)力與管箱筒體應(yīng)力比值96/130=0.738相同的設(shè)計溫度按200℃），如果選擇等厚度，法蘭的對接段厚度可能不滿足內(nèi)壓需要的壁厚。
這里筆者提供兩種方案，建議優(yōu)先采用第二種。
（１）取消對接段。由法蘭計算確認(rèn)所需的最小δ１值，按照GB1504 0.4－2011中的規(guī)定，Ｂ類焊接接頭以及圓筒與球形封頭相連的Ａ類焊接接頭，當(dāng)兩側(cè)鋼材厚度不等時，若薄板厚度δｓ２≤１０ｍｍ且兩板厚度差超過３ｍｍ；若薄板厚度δｓ２＞１０ｍｍ且兩板厚度差大于３０％δｓ２，或者超過５ｍｍ時，均應(yīng)單面或雙面削薄厚板邊緣，或按同樣要求采用堆焊方法將薄板邊緣焊成斜面，按照筒體厚度加３ｍｍ或５ｍｍ的原則最終確認(rèn)所需的最小δ１的值。
（２）保留對接段。計算管側(cè)法蘭應(yīng)力與管箱筒體應(yīng)力比值：96/130=0.738（相同的設(shè)計溫度按200℃），若以管側(cè)壁厚／０.738得出的厚度滿足不削邊的厚度原則，可確認(rèn)對接段厚度δ０。如果按管側(cè)壁厚／0.738得出的厚度必須削邊，則需按照NB/T 47020中法蘭與圓筒連接要求，在對接焊縫的筒體端部堆焊過渡（具體參見NB/T 47020的Ｐ16中的圖２）。
３.２判斷帶頸對焊法蘭計算結(jié)果的合格與否及解決方案
３.２.１法蘭常見計算項
當(dāng)軸向應(yīng)力σＨ不合格時，調(diào)整法蘭錐段大小端厚度，可有效調(diào)整軸向應(yīng)力值。當(dāng)徑向應(yīng)力σＲ不合格時，調(diào)整法蘭環(huán)厚度可有效調(diào)整徑向應(yīng)力
值。當(dāng)環(huán)向應(yīng)力σＴ不合格時，調(diào)整錐段高度可明顯改善環(huán)向應(yīng)力狀態(tài)。將法蘭環(huán)，錐段結(jié)構(gòu)比例設(shè)計得當(dāng)，使法蘭各部分充分發(fā)揮強(qiáng)度性能即滿足滿應(yīng)力狀態(tài)。同時需關(guān)注法蘭的剛度系數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)要求法蘭剛度系數(shù)小于１。但在實際工程中由于法蘭同時受到管箱偏心載、管口載荷等影響，剛度系數(shù)一般控制在０.85以內(nèi)。影響剛度系數(shù)的因素是多樣的，其中最有效的是調(diào)整法蘭環(huán)厚度。
３.２.２法蘭緊固件及墊片選擇
除了法蘭本身的結(jié)構(gòu)尺寸對法蘭各應(yīng)力狀態(tài)影響較大外，法蘭的連接（包括螺栓、墊片等）也至關(guān)重要。法蘭計算中如果出現(xiàn)螺栓預(yù)緊力不足的
情況，改變墊片類型及螺栓材質(zhì)可有效調(diào)整螺栓預(yù)緊力大小。其中墊片的選擇應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，滲透性，毒性程度，易爆性，以及設(shè)計壓力和溫度來進(jìn)行合理選擇。在滿足操作條件的前提下，優(yōu)先選擇墊片比壓力和墊片系數(shù)較小的材料。常見推薦墊片有聚四氟乙烯板，增強(qiáng)柔性石墨板等。合理選擇墊片類型后，再調(diào)整螺栓的材質(zhì)，一般選擇力學(xué)性能比較高的材料即高強(qiáng)螺栓，可有效提升螺栓預(yù)緊力。
４、結(jié)語
帶頸對焊法蘭是化工設(shè)備常見的一種密封結(jié)構(gòu)，正確理解法蘭錐段與筒體連接段厚度，確保法蘭有效密封是設(shè)備安全、裝置平穩(wěn)運(yùn)行的第一守則。
設(shè)計非標(biāo)法蘭建議參考以下標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于）：NB、T47023《長頸對焊法蘭》、ＨＧ／Ｔ20615《鋼制管法蘭》中ＷＮ系列［、ＧＢ／Ｔ29465《浮頭式熱交換器用外頭蓋側(cè)法蘭》等。在上述標(biāo)準(zhǔn)中選擇對應(yīng)壓力等級下的法蘭為參考，根據(jù)具體情況展開設(shè)計工作。無論以哪種標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)本，建議計算中按本文提及的經(jīng)驗值適當(dāng)考慮設(shè)計裕量。
錐段與法蘭環(huán)的結(jié)構(gòu)比例應(yīng)選擇恰當(dāng)，使法蘭具有較小的重量和緊湊的體積，讓法蘭材料的強(qiáng)度得到充分利用，各項機(jī)械性能得到充分的發(fā)揮。
參考文獻(xiàn)
１、HG／Ｔ20583－2011，鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定［Ｓ］．
２、李世玉等．壓力容器設(shè)計工程師培訓(xùn)教程［Ｍ］．
３、GB150.1~150.4－2011，壓力容器［Ｓ］．
４、NB／Ｔ47020～47027－2012，壓力容器法蘭、墊片、緊固件［Ｓ］．
５、HG／Ｔ20615－2009，鋼制管法蘭［Ｓ］．
６、GB／Ｔ29465－2012，浮頭式熱交換器用外頭蓋側(cè)法蘭［Ｓ］
（收稿日期2020-11-02）
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