一、產(chǎn)品名稱:鈦合金管、TC4鈦管
1、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
巨偉鈦業(yè)鈦管按材質(zhì)分為純鈦管和鈦合金管。按加工工藝分為無縫管和焊接管。管坯即熱擠壓管,作為生產(chǎn)成品管的原材料,也可用于制作真空鍍膜用管靶(純鈦)。純鈦管可用于生產(chǎn)鈦盤管,如換熱器上的換熱、加熱管、冷凝管及管等。鈦合金管中最常用的是TC4鈦管,強(qiáng)度比純鈦要高,更耐腐蝕一些,應(yīng)用于油田及輪船領(lǐng)域,也用于生產(chǎn)各種機(jī)加工零件。當(dāng)需要更高強(qiáng)度的合金時(shí)可用TC11取代TC4。TA18(3Al-2.5V)(耐腐蝕性能好和強(qiáng)度高)經(jīng)常被用于加工鈦合金自行車架;焊接管一般用于電廠水處理裝置、海水淡化系統(tǒng)。
2. 產(chǎn)品規(guī)格
管坯:89*6mm,70*7mm,45*3mm。
成品管:(70-89)*6mm,(40-70)*7mm,(20-45)*3mm。
以上為常用規(guī)格,也可根據(jù)客戶要求定做特定規(guī)格。
3、材質(zhì)
TA1(Grade 1)、TA2(Grade 2)、TA9(Grade 7)、TA10(Grade 12)、TA18 、TC4(Grade 5)、TC6、TC11
4、性能標(biāo)準(zhǔn)
化學(xué)成分符合GB/T 3625-2007標(biāo)準(zhǔn)。
5、 標(biāo)準(zhǔn)值
產(chǎn)品名稱 | 鈦管及鈦合金管(制作標(biāo)準(zhǔn)) |
規(guī)格 | 無縫鈦管:壁厚(0.5~10mm)外徑(2.0~120mm)長(zhǎng)度(1000-15000mm)、有縫鈦管:壁厚(3.0mm~20mm)外徑(100-2000mm)長(zhǎng)度(20-4000mm、 鈦合金管:壁厚(4~100mm)外徑(20~300mm)長(zhǎng)度(6m以內(nèi)) 、焊接管:壁厚(0.5~10mm)外徑(2.0~120mm)長(zhǎng)度(1000-4000mm |
牌號(hào) | 純鈦:TA1 TA2 鈦合金管:TC4 、TC6、 TC11、 TC18 |
標(biāo)準(zhǔn) | ASTM337 ASTM338 ASTM3624 ASTM3625、鈦合金管:GB/T 2965-2007 |
備注 | 可根據(jù)客戶要求提供定尺或倍尺 |
化學(xué)成分參考標(biāo)準(zhǔn) |
牌號(hào) | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(單一) | 其他元素(總和) |
TA1 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
TA2 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
機(jī)械性能參考標(biāo)準(zhǔn) |
牌號(hào) | 室溫下力學(xué)性能,不小于 |
抗拉強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 伸長(zhǎng)率 | 斷面收縮率 |
TA1 | 240MPa | 170 MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345MPa | 275MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895 MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
二、產(chǎn)品名稱:鈦合金方塊、鈦合金鍛件
材質(zhì):TC4、GR5等 。
規(guī)格:厚度*寬度*長(zhǎng)度
(4.1~60.0)*(400~3000)*(1000~4000) 熱軋
(0.3~4.0)*(400~1000)*(1000~3000) 冷軋
供貨標(biāo)準(zhǔn):可按GB/T 3621-2007、ASTM標(biāo)準(zhǔn)以及客戶特殊要求加工制作。
特點(diǎn):TC4鈦合金具有密度小(4.51KG/m3),熔點(diǎn)高(1660℃),耐腐蝕性強(qiáng),比強(qiáng)度高,塑性好鈦具有重量輕、強(qiáng)度大、耐熱性強(qiáng)、耐腐蝕等許多優(yōu)特性,是現(xiàn)在發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。鈦不僅在航空、宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用。
三、產(chǎn)品名稱:鈦環(huán)
1、材質(zhì)
國(guó)內(nèi):TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美標(biāo):GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
國(guó)標(biāo):GB/T 16598-1996
美標(biāo):ASTM B348,ASTM B381,AMS 4928
2、規(guī)格
外徑φ(200~400)*內(nèi)徑φ(100~300)*高度(20~120) 外徑φ(400~700)*內(nèi)徑φ(150~500)*高度(40~250) 外徑φ(700~1500)*內(nèi)徑φ(300~1200)*高度(40~600)
3、生產(chǎn)工藝
鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測(cè) 抗拉強(qiáng)度測(cè)試,硬度測(cè)試,化學(xué)成分測(cè)試,超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、滲透著色檢測(cè)。 表面 表面處理:車光、倒角。 表面質(zhì)量:兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm(以滿足超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)),內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。
4、應(yīng)用領(lǐng)域
鈦環(huán)廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。
5、 標(biāo)準(zhǔn)值
化學(xué)成分參考標(biāo)準(zhǔn) |
牌號(hào) | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(單一) | 其他元素(總和) |
TA1 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
TA2 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
機(jī)械性能參考標(biāo)準(zhǔn) |
牌號(hào) | 室溫下力學(xué)性能,不小于 |
抗拉強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 伸長(zhǎng)率 | 斷面收縮率 |
TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
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